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एक्सेन्ट्रिक ओवरलोडिंग हेसिंग ड्रिलिंग सिस्टम
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एक्सेन्ट्रिक ओवरलोडिंग हेसिंग ड्रिलिंग सिस्टम

उत्पाद का विवरण
उत्पाद का वर्णन

ODEX सनकी केसिंग ड्रिलिंग सिस्टम

सनकी ओवरबर्डन केसिंग ड्रिलिंग सिस्टम


ODEX सनकी केसिंग ड्रिलिंग सिस्टम: ओवरबर्डन और चुनौतीपूर्ण ग्राउंड ड्रिलिंग में क्रांति लाएं

ODEX सनकी केसिंग ड्रिलिंग सिस्टम का उपयोग करके बेजोड़ दक्षता और विश्वसनीयता के साथ अस्थिर मिट्टी, बहती रेत, बजरी और चुनौतीपूर्ण ओवरबर्डन स्थितियों से निपटें। यह अभिनव, पेटेंट तकनीक उन मांग वाले उपसतह वातावरण में एक साथ ड्रिलिंग और केसिंग बोरहोल के लिए उद्योग बेंचमार्क है जहां पारंपरिक तरीके विफल हो जाते हैं या महंगे साबित होते हैं।


क्रांतिकारी ODEX सिस्टम कैसे काम करता है:

मुख्य प्रतिभा इसके अनूठे सनकी अंडररीमर बिट में निहित है:

  1. पायलट ड्रिलिंग: एक मानक ड्रिल बिट (सनकी रीमर के अंदर रखा गया) पायलट छेद शुरू करता है।

  2. सनकी अंडररीमिंग: जैसे ही घुमाव शुरू होता है, केन्द्राभिमुख बल बड़े-व्यास, ऑफसेट सनकी रीमर को बाहर की ओर घुमाता है।

  3. एक साथ केसिंग: यह विस्तारित छेद, जो घूमते हुए सनकी रीमर द्वारा बनाया गया है, केसिंग (खोखले ड्रिल पाइप) के लिए बिट के ठीक पीछे आने के लिए एकदम सही मंजूरी प्रदान करता है।

  4. निरंतर सुरक्षा: केसिंग ड्रिलिंग प्रक्रिया के साथ-साथ आगे बढ़ती है, जो तत्काल छेद समर्थन प्रदान करती है और ढहने, तरल प्रवेश या संदूषण को रोकती है।



ढीले असंगठित निर्माण के साथ संरचनाओं के माध्यम से ड्रिलिंग हमेशा समस्याओं के साथ आती है जैसे कि बोर छेद का गिरना या ढहना।






एक्सेन्ट्रिक ओवरलोडिंग हेसिंग ड्रिलिंग सिस्टम 0



*संबंधित भागों की सूची*

एक्सेन्ट्रिक ओवरलोडिंग हेसिंग ड्रिलिंग सिस्टम 1


*कार्य और प्रक्रिया*

एक्सेन्ट्रिक ओवरलोडिंग हेसिंग ड्रिलिंग सिस्टम 2


एक्सेन्ट्रिक ओवरलोडिंग हेसिंग ड्रिलिंग सिस्टम 3


एक्सेन्ट्रिक ओवरलोडिंग हेसिंग ड्रिलिंग सिस्टम 4




मुख्य विशेषताएं और लाभ:

• बेजोड़ छेद स्थिरता: ढहती मिट्टी, बहती रेत, बजरी, बोल्डर और फ्रैक्चर वाली चट्टान में तुरंत बोरहोल को स्थिर करता है। छेद धोने और गुफाओं को खत्म करता है।
• बेहतर दक्षता: एक ही पास में ड्रिलिंग और केसिंग पारंपरिक "ड्रिल-देन-केस" विधियों की तुलना में समय, श्रम और समग्र परियोजना लागत को काफी कम कर देता है।
• न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव: एक्वीफर्स के बीच तरल पदार्थ के प्रवास को रोकता है, भूजल की गुणवत्ता की रक्षा करता है, और संरचनाओं में ड्रिलिंग तरल पदार्थ के नुकसान को कम करता है। पर्यावरणीय रूप से संवेदनशील स्थलों के लिए आदर्श।
• बहुमुखी प्रतिभा: अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रभावी साबित हुआ: भू-तकनीकी साइट जांच, पानी के कुएं की स्थापना (विशेष रूप से कठिन संरचनाओं में), फाउंडेशन पाइलिंग, ग्राउंड एंकरिंग, माइक्रो-टनलिंग पायलट छेद, भू-तापीय लूप स्थापना, और ग्राउट छेद ड्रिलिंग।
• बाधाओं में प्रवेश करता है: असंगठित ओवरबर्डन के भीतर कंकड़, बोल्डर और मलबे के माध्यम से प्रभावी ढंग से ड्रिल करता है।
• जोखिम कम: अस्थिर जमीन की स्थिति से जुड़े फंसे हुए उपकरणों, खोए हुए छेदों और महंगी देरी के जोखिम को काफी कम करता है।
• फ्लश जॉइंट केसिंग: सुचारू प्रगति और इष्टतम प्रदर्शन के लिए मजबूत, फ्लश-थ्रेडेड केसिंग का उपयोग करता है।
• सिद्ध विश्वसनीयता: दशकों की वैश्विक सफलता सबसे कठिन जमीनी परिस्थितियों में सिस्टम की स्थायित्व और प्रभावशीलता की पुष्टि करती है।


ODEX सनकी केसिंग ड्रिलिंग सिस्टम - विशिष्ट पैरामीटर


ODEX सनकी केसिंग ड्रिलिंग सिस्टम - विशिष्ट पैरामीटर
पैरामीटर विशिष्ट रेंज/विकल्प टिप्पणियाँ
केसिंग व्यास (OD) 114 मिमी (4.5"), 140 मिमी (5.5"), 168 मिमी (6.5"), 194 मिमी (7.5") सबसे आम आकार। बड़ा/कस्टम उपलब्ध।
ड्रिल किया गया छेद व्यास ~ 1.3x - 1.5x केसिंग OD सनकी रीमर आकार द्वारा निर्धारित।
रीमर सामग्री टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट, हार्ड अलॉय स्टील उच्च पहनने का प्रतिरोध।
केसिंग प्रकार फ्लश जॉइंट, हाई-टेन्साइल स्टील मजबूती और सुचारू प्रगति सुनिश्चित करता है।
ड्राइविंग विधि टॉप-हैमर (DTH हैमर), रोटरी (डाउन-द-होल या ODEX हैमर) मानक ड्रिलिंग रिग के साथ संगत।
विशिष्ट गहराई 100+ मीटर (300+ फीट) तक जमीनी परिस्थितियों और रिग क्षमता पर निर्भर करता है।




 
विशेष विवरण:  

ODEX प्रकार

अनुशंसित केसिंग आकार

न्यूनतम दीवार की मोटाई

पायलट बिट व्यास

रीमर व्यास

हैमर के शैंक के लिए

अधिकतम OD

न्यूनतम ID

मिमी

इंच

मिमी

इंच

मिमी

इंच

मिमी

इंच

मिमी

इंच

90

115

4 1/2

102

4

6

15/64

90

3 35/64

123

4 27/32

DHD3.5, Cop34, Mission 30

115

142

5 19/32

125

4 59/64

7

9/32

115

4 17/32

155

6  7/64

DHD340A, SD4, QL40, Mission40

115

146

5 3/4

128

5  3/64

7

9/32

116

4  9/16

152

6

140

168

6 5/8

152

5 63/64

8

5/16

140

5 1/2

189

7  7/16

DHD350R, SD5, QL50, Mission50

144

178

7

160

6 19/64

9

23/64

144

5  9/16

192

7  9/16

165

196

7 23/32

183

7 13/64

6

15/64

166

6 17/32

211

8 19/64

DHD360, SD6, QL60, Mission60

180

219

8 5/8

194

7 5/8

6

15/64

179

7  3/64

232

9 1/8

190

219

8 5/8

205

8  1/16

7

9/32

191

7 1/2

236

9 19/64

190

219

8 5/8

205

8  1/16

7

9/32

191

7 1/2

236

9 19/64

DHD380, QL80, SD8, Mission 80

230

273

10 3/4

250

9 27/32

11.5

29/64

229

9  1/64

286

11 1/4

240

273

10 3/4

250

9 27/32

11.5

29/64

241

9 31/64

308

12 1/8

280

324

12 3/4

305

12

9.5

3/8

280

11  1/64

378

14 57/64

SD10, NUMA100





ODEX सनकी केसिंग ड्रिलिंग सिस्टम - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)


• प्र: ODEX सिस्टम किस प्रकार की जमीन के लिए सबसे उपयुक्त है?
◦ A: ODEX अस्थिर ओवरबर्डन में उत्कृष्ट है: ढीली रेत, बजरी, कंकड़, बोल्डर, नरम मिट्टी, भरण सामग्री और फ्रैक्चर वाली चट्टानें जो ढहने की संभावना रखती हैं। यह उन विशाल, सक्षम बेडरॉक में कम कुशल है जहां मानक ड्रिलिंग पर्याप्त है।

• प्र: क्या ODEX सिस्टम ठोस चट्टान से ड्रिल कर सकता है?
◦ A: जबकि मुख्य रूप से ओवरबर्डन के लिए डिज़ाइन किया गया है, पायलट बिट और रीमर ओवरबर्डन अनुक्रम के भीतर सामना की जाने वाली नरम या फ्रैक्चर वाली चट्टान परतों में प्रवेश कर सकते हैं। व्यापक कठोर चट्टान ड्रिलिंग के लिए, अन्य तरीके केसिंग अनुभाग का पालन कर सकते हैं।

• प्र: ड्रिलिंग के बाद केसिंग कैसे हटाई जाती है?
◦ A: केसिंग आमतौर पर अस्थायी होती है। एक बार लक्ष्य गहराई तक पहुँचने और छेद स्थिर होने के बाद (या स्थायी केसिंग/ग्राउट लगाया जाता है), ODEX ड्रिल स्ट्रिंग को पुनः प्राप्त किया जाता है। सनकी रीमर घूमना बंद होने पर पीछे हट जाता है, जिससे इसे केसिंग के अंदर वापस खींचा जा सकता है और वापस लिया जा सकता है।

• प्र: क्या ODEX सिस्टम मेरे मौजूदा ड्रिल रिग के साथ संगत है?
◦ A: बहुत संभावना है! ODEX सिस्टम को मानक टॉप-हैमर या डाउन-द-होल (DTH) ड्रिलिंग रिग के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो केसिंग आकार के लिए उपयुक्त ड्राइव चक और रोटेशन क्षमताओं से लैस हैं। एडेप्टर आमतौर पर उपलब्ध हैं।

• प्र: पारंपरिक ड्रिलिंग और केसिंग विधियों पर मुख्य लाभ क्या हैं?
◦ A: सबसे बड़े लाभ गति (सिंगल-पास ऑपरेशन), विश्वसनीयता (तत्काल छेद समर्थन विफलता को रोकता है), लागत बचत (घटा हुआ समय, श्रम, सामग्री, जोखिम), और पर्यावरण संरक्षण (न्यूनतम तरल पदार्थ का नुकसान और एक्वीफर क्रॉस-संदूषण) हैं।

• प्र: क्या सिस्टम घुमावदार ड्रिलिंग को संभाल सकता है?
◦ A: जबकि मुख्य रूप से अपेक्षाकृत सीधे छेदों के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष उपकरण और तकनीकों के साथ नियंत्रित दिशात्मक ड्रिलिंग संभव है, हालांकि यह सीधे ऊर्ध्वाधर अनुप्रयोगों की तुलना में जटिलता जोड़ता है।


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