अस्थिर मिट्टी से निपटें, रेत, बजरी, बजरी, और ओडेक्स सनकी आवरण ड्रिलिंग सिस्टम का उपयोग करके बेजोड़ दक्षता और विश्वसनीयता के साथ ओवरबर्डन की चुनौतीपूर्ण स्थिति को चुनौती दें। यह अभिनव, पेटेंट की गई तकनीक एक साथ ड्रिलिंग और केसिंग बोरहोल के लिए उद्योग बेंचमार्क है, जो सबसर्फ़ वातावरण की मांग में है, जहां पारंपरिक तरीके विफल होते हैं या महंगा साबित होते हैं।
क्रांतिकारी ODEX प्रणाली कैसे काम करती है:
मुख्य प्रतिभा अपने अद्वितीय सनकी अंडरमेटर बिट में निहित है:
पायलट ड्रिलिंग: एक मानक ड्रिल बिट (सनकी रीमर के भीतर रखी गई) पायलट छेद शुरू करती है।
सनकी अंडरसेमिंग: जैसे-जैसे रोटेशन शुरू होता है, केन्द्रापसारक बल बड़े-व्यास को घुमाता है, सनकी राइमर को बाहर की ओर।
एक साथ आवरण: यह बढ़ा हुआ छेद, जो कि भँवर सनकी राइमर द्वारा बनाया गया था, केसिंग (खोखले ड्रिल पाइप) के लिए बिट के तुरंत पीछे का पालन करने के लिए सही निकासी प्रदान करता है।
निरंतर सुरक्षा: आवरण ड्रिलिंग प्रक्रिया के साथ समवर्ती रूप से उन्नत है, तात्कालिक छेद समर्थन प्रदान करता है और पतन, द्रव प्रवेश, या संदूषण को रोकता है।
मुख्य विशेषताएं और लाभ:
बेमिसाल छेद स्थिरता: तुरंत मिट्टी को ढहने, रेत, बजरी, बोल्डर, और खंडित चट्टान को ढहने में बोरहोल को स्थिर करता है। होल वॉशआउट और गुफा-इन को समाप्त करता है।
बेहतर दक्षता: एक एकल पास में ड्रिलिंग और आवरण पारंपरिक "ड्रिल-तब-केस" विधियों की तुलना में समय, श्रम और समग्र परियोजना लागत को काफी कम कर देता है।
न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव: एक्विफर्स के बीच द्रव प्रवास को रोकता है, भूजल की गुणवत्ता की रक्षा करता है, और संरचनाओं में द्रव के नुकसान को कम करता है। पर्यावरणीय संवेदनशील साइटों के लिए आदर्श।
बहुमुखी प्रतिभा: अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रभावी साबित: जियोटेक्निकल साइट जांच, पानी की अच्छी तरह से स्थापना (विशेष रूप से मुश्किल संरचनाओं में), फाउंडेशन पाइलिंग, ग्राउंड एंकरिंग, माइक्रो-टनलिंग पायलट छेद, भूतापीय लूप इंस्टॉलेशन, और ग्राउट होल ड्रिलिंग।
अवरोधों में प्रवेश करता है: प्रभावी रूप से कोबल्स, बोल्डर और मलबे के माध्यम से अनियंत्रित ओवरबर्डन के भीतर ड्रिल करता है।
कम जोखिम: अटक उपकरणों, खोई हुई छेद, और अस्थिर जमीनी स्थितियों के साथ जुड़े महंगे देरी के जोखिम को काफी कम करता है।
फ्लश संयुक्त आवरण: चिकनी उन्नति और इष्टतम प्रदर्शन के लिए मजबूत, फ्लश-थ्रेडेड आवरण का उपयोग करता है।
सिद्ध विश्वसनीयता: वैश्विक सफलता के दशकों सबसे कठिन जमीनी परिस्थितियों में सिस्टम के स्थायित्व और प्रभावशीलता के लिए अटैच करते हैं।
Odex सनकी आवरण ड्रिलिंग प्रणाली - विशिष्ट पैरामीटर
ओडेक्स प्रकार | अनुशंसित आवरण आकार | मिन। दीवार की मोटाई | पायलट बिट व्यास | पुनर्मिलन व्यास | हथौड़े के टांगों के लिए | ||||||
अधिकतम। आयुध डिपो | मिन। पहचान | ||||||||||
मिमी | इंच | मिमी | इंच | मिमी | इंच | मिमी | इंच | मिमी | इंच | ||
90 | 115 | 4 1/2 | 102 | 4 | 6 | 15/64 | 90 | 3 35/64 | 123 | 4 27/32 | DHD3.5, COP34, मिशन 30 |
115 | 142 | 5 19/32 | 125 | 4 59/64 | 7 | 9/32 | 115 | 4 17/32 | 155 | 6 7/64 | DHD340A, SD4, QL40, MISSION40 |
115 | 146 | 5 3/4 | 128 | 5 3/64 | 7 | 9/32 | 116 | 4 9/16 | 152 | 6 | |
140 | 168 | 6 5/8 | 152 | 5 63/64 | 8 | 5/16 | 140 | 5 1/2 | 189 | 7 7/16 | DHD350R, SD5, QL50, MISSION50 |
144 | 178 | 7 | 160 | 6 19/64 | 9 | 23/64 | 144 | 5 9/16 | 192 | 7 9/16 | |
165 | 196 | 7 23/32 | 183 | 7 13/64 | 6 | 15/64 | 166 | 6 17/32 | 211 | 8 19/64 | DHD360, SD6, QL60, MISSION60 |
180 | 219 | 8 5/8 | 194 | 7 5/8 | 6 | 15/64 | 179 | 7 3/64 | 232 | 9 1/8 | |
190 | 219 | 8 5/8 | 205 | 8 1/16 | 7 | 9/32 | 191 | 7 1/2 | 236 | 9 19/64 | |
190 | 219 | 8 5/8 | 205 | 8 1/16 | 7 | 9/32 | 191 | 7 1/2 | 236 | 9 19/64 | DHD380, QL80, SD8, मिशन 80 |
230 | 273 | 10 3/4 | 250 | 9 27/32 | 11.5 | 29/64 | 229 | 9 1/64 | 286 | 11 1/4 | |
240 | 273 | 10 3/4 | 250 | 9 27/32 | 11.5 | 29/64 | 241 | 9 31/64 | 308 | 12 1/8 | |
280 | 324 | 12 3/4 | 305 | 12 | 9.5 | 3/8 | 280 | 11 1/64 | 378 | 14 57/64 | SD10, NUMA100 |
ODEX सनकी आवरण ड्रिलिंग सिस्टम - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
प्रश्न: ODEX प्रणाली किस प्रकार की जमीन के लिए सबसे उपयुक्त है?
एक: अस्थिर ओवरबर्डन में ओडेक्स एक्सेल: ढीली रेत, बजरी, कोबल्स, बोल्डर, नरम क्ले, भरने वाली सामग्री, और खंडित चट्टान के ढहने की संभावना है। यह बड़े पैमाने पर, सक्षम बेडरॉक में कम कुशल है जहां मानक ड्रिलिंग पर्याप्त है।
प्रश्न: क्या ODEX सिस्टम ठोस रॉक के माध्यम से ड्रिल कर सकता है?
A: जबकि मुख्य रूप से ओवरबर्डन के लिए डिज़ाइन किया गया था, पायलट बिट और राइमर ओवरबर्डन अनुक्रम के भीतर सामना किए गए नरम या खंडित रॉक परतों में प्रवेश कर सकते हैं। व्यापक हार्ड रॉक ड्रिलिंग के लिए, अन्य तरीके कैसड सेक्शन का पालन कर सकते हैं।
प्रश्न: ड्रिलिंग के बाद आवरण कैसे हटा दिया जाता है?
A: आवरण आमतौर पर अस्थायी है। एक बार लक्ष्य की गहराई तक पहुँच जाता है और छेद स्थिर होता है (या स्थायी आवरण/ग्राउट रखा जाता है), ओडेक्स ड्रिल स्ट्रिंग को पुनः प्राप्त किया जाता है। सनकी रीमर रोटेशन स्टॉप के रूप में पीछे हटता है, जिससे इसे आवरण के अंदर वापस खींच लिया जाता है और वापस ले लिया जाता है।
प्रश्न: क्या ODEX सिस्टम मेरे मौजूदा ड्रिल रिग के साथ संगत है?
A: बहुत संभावना है! ODEX सिस्टम को मानक टॉप-हैमर या डाउन-द-होल (DTH) ड्रिलिंग रिग्स के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कि आवरण आकार के लिए उपयुक्त ड्राइव चक और रोटेशन क्षमताओं से लैस है। एडेप्टर आमतौर पर उपलब्ध हैं।
प्रश्न: पारंपरिक ड्रिलिंग और आवरण विधियों पर मुख्य लाभ क्या हैं?
ए: सबसे बड़े फायदे गति (एकल-पास ऑपरेशन), विश्वसनीयता (तत्काल छेद समर्थन विफलता को रोकता है), लागत बचत (कम समय, श्रम, सामग्री, जोखिम), और पर्यावरण संरक्षण (कम से कम द्रव हानि और एक्विफर क्रॉस-संदूषण) हैं।
प्रश्न: क्या सिस्टम घुमावदार ड्रिलिंग को संभाल सकता है?
ए: जबकि मुख्य रूप से अपेक्षाकृत सीधे छेद के लिए डिज़ाइन किया गया है, विशेष उपकरणों और तकनीकों के साथ नियंत्रित दिशात्मक ड्रिलिंग संभव है, हालांकि यह सीधे ऊर्ध्वाधर अनुप्रयोगों की तुलना में जटिलता जोड़ता है।
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